GMP Consultoría
Industrial

Slotting de almacén · GMP Consultoría Industrial

Cada palé,
en el hueco
exacto.

Calculamos dónde va cada referencia de su almacén. Menos metros por pedido y más huecos libres, con las mismas estanterías. Usted mide, nosotros calculamos.

Sin visitas Milímetros y kilos 2-4 semanas

Alzado del almacén · simulación

Ubicaciones sin optimizar

Zona de picking y muelles

Alta rotación Media Baja Libre

100 Recorrido medio de picking (índice base 100)

Qué es el slotting

Su almacén no está lleno.
Está mal colocado.

Sus productos ocupan hoy las posiciones donde se fueron dejando con el tiempo. El slotting las recalcula todas a la vez, con dos objetivos posibles:

Objetivo 1

Ganar espacio

Cada palé en un hueco de su altura. El «aire» que hoy paga se convierte en posiciones libres.

+10-20 %de capacidad, mismas estanterías

Objetivo 2

Ganar tiempo

Lo que más rota, junto a expedición. El mismo pedido, con muchos menos pasos.

−20-40 %en preparación de pedidos

¿Busca la explicación técnica del concepto? Está en la guía de slotting de GMP.

La herramienta

Su almacén, navegable

El resultado no llega solo en una hoja de cálculo. Busque una referencia y vea en qué rack, balda y pasillo queda, con sus milímetros y su posición exacta.

SlotView 3D · 1:09 Planta · isométrica · encuadre libre
3.646palés en el ejemplo
158racks con su geometría real
0referencias sin ubicar
Excelexportación del plan

Cómo funciona

Optimizamos su almacén
sin pisarlo

Sin visitas y sin reuniones que cuadrar. Usted mide con nuestro kit, nosotros calculamos, y en 2-4 semanas cada producto está en su sitio.

Sin desplazamientos Nada que instalar Toda la Unión Europea

Pedir el kit de medición

Resultados medibles

Probado con 15.015 referencias

Antes de ofrecerlo lo pasamos por un banco de pruebas propio: 15.015 referencias, 1.286 estanterías y 26 pasillos, con la misma metodología online.

86,8 %

de las referencias ubicadas automáticamente.

100 %

de las estanterías aprovechadas con la estrategia de picking.

2

estrategias comparadas: usted elige con datos.

Máxima capacidad Máximo picking

Referencias ubicadas

Capacidad86,8 %

Picking83,7 %

Estanterías aprovechadas

Capacidad88,1 %

Picking100 %

Aire en altura (menos es mejor)

Capacidad22,8 %

Picking37,5 %

El «aire» es dinero. Un palé de 1.450 mm en un hueco de 1.800 deja 350 mm que se pagan cada mes.

En el banco de pruebas, el hueco desaprovechado bajó del 31,7 % al 22,8 %.

Cientos de posiciones recuperadas sin comprar una sola estantería.

Y lo que documenta el sector

20-40%

Picking

Menos tiempo de preparación de pedidos.

McKinsey

15%

Inventario

Menos stock de seguridad.

KPMG

20%

Capacidad

Más pedidos procesados al día.

Deloitte

10-20%

Espacio

Más almacenaje en la misma nave.

Deloitte

No movemos cajas. Movemos datos.

Cuatro bloques, una ubicación óptima

El algoritmo evalúa miles de combinaciones producto-hueco y elige la mejor. Su equipo solo ejecuta el plan, por fases y sin parar el almacén.

01 · Producto

Sus referencias

Medidas en mm, peso en kg, fragilidad, rotación y compatibilidades.

02 · Almacén

Su instalación

Distribución, tamaño de hueco y capacidad de carga de cada nivel.

03 · Histórico

Sus movimientos

Pedidos, estacionalidad y dónde se concentran los errores de picking.

04 · Límites

Sus restricciones

Flujos de trabajo, incompatibilidades y seguridad: pesos abajo, ligeros arriba.

Réplica digital

Su nave, estantería a estantería

La reconstruimos en 3D con sus medidas reales para comparar escenarios antes de mover nada.

Mapa de calor · rotaciónAmpliar

Vista 3D de un pasillo con las ubicaciones coloreadas según su nivel de rotación
Las zonas frías en altura y en fondo de pasillo saltan a la vista.

Saturación y cotasAmpliar

Modelo 3D acotado en metros de dos líneas de estanterías con su nivel de ocupación
Acotado en metros, con las dimensiones reales.

Por familiasAmpliar

Detalle 3D de las unidades de carga agrupadas por familia de producto
Cada familia, con su color.

Cuadro de mando de una ejecuciónAmpliar

Panel de resultados con ocupación del almacén, unidades colocadas y altura desperdiciada
86,9 %Ocupación
72,2 %Unidades colocadas
46,6 %Aire de altura
53/61Racks ocupados

¿Es para su almacén?

Seis señales

Si reconoce tres o más, hay margen de mejora sin obra ni instalación nueva.

Pedir el kit de medición
  • Recorrer pasillos enteros para un pedido pequeño.
  • Lo que más sale, en el nivel alto o al fondo de la nave.
  • Pasillos saturados junto a otros medio vacíos.
  • Palmos de aire entre la carga y el nivel superior.
  • Recolocar a mano cada campaña de temporada.
  • Los errores de picking, siempre en las mismas zonas.

Por qué GMP

Ingeniería, no solo software

Banco de pruebas propio

Validado con 15.015 referencias antes de llegar a su almacén.

Doble estrategia

Capacidad y picking, con números. La decisión es suya.

Control de los datos

Cada medida se cruza con el resto antes de calcular nada.

Norma europea

Consultores que revisan el resultado, con la EN 15635 delante.

Preguntas frecuentes

Antes de empezar

¿Qué es el slotting?

Decidir, con criterio técnico, en qué hueco exacto va cada producto, según su rotación, medidas, peso y las restricciones de la instalación. Acorta los recorridos de picking y aprovecha mejor el espacio, sin cambiar la estantería.

¿Tienen que venir al almacén?

No. Le enviamos un kit con un Excel guiado y un manual con dibujos, su equipo mide con una cinta métrica y nos devuelve las hojas. Sin desplazamientos ni reuniones, y con teléfono directo para las dudas.

¿En qué unidades trabajan?

Sistema métrico: milímetros para las cargas y los huecos, metros para la nave y kilogramos para los pesos. Es lo que usan los fabricantes europeos de estanterías y lo que exige la normativa EN, así que no hay conversiones por medio.

¿Cuánto trabajo supone para mi equipo?

Entre 2 y 4 jornadas para un almacén de 500 a 2.000 referencias. No hacen falta conocimientos técnicos ni software: Excel, correo y una cinta métrica.

¿Cuánto tarda?

De 2 a 4 semanas desde que recibe el kit, contando los días que su equipo necesite para medir.

¿Hay que parar el almacén?

No. Se trabaja sobre la instalación existente: lo que cambia es qué referencia ocupa cada hueco. La guía indica en qué orden reubicar, normalmente aprovechando los valles de actividad.

¿Qué es SlotView 3D?

El visor con el que entregamos el plano. Reconstruye su almacén en tres dimensiones y permite buscar cualquier referencia y ver dónde queda, con vistas de planta e isométrica y exportación a Excel.

¿Trabajan en otros países de la UE?

Sí. Al no haber desplazamientos, la distancia no es un límite: trabajamos con toda la Unión Europea. Mismo sistema métrico, misma familia de normas EN y tratamiento de datos bajo el RGPD.

¿Y la confidencialidad?

Firmamos un acuerdo antes de recibir un solo archivo, si lo prefieren. Al cerrar el proyecto, eliminamos o devolvemos toda la información según nos indiquen.

¿Tiene que ver con la inspección de estanterías?

Son servicios distintos y complementarios. El slotting decide qué va en cada hueco; la inspección conforme a la EN 15635 verifica el estado y la seguridad de la instalación. Reubicar cargas sin conocer la capacidad real de cada nivel es un riesgo.

Empezar es responder un correo

Pida su kit de medición

Sin compromiso. Pídanos el kit, mándenos sus primeras hojas y le devolvemos una propuesta cerrada de alcance, plazo y precio. Con usted habla un técnico.

Tratamos sus datos solo para atender su consulta, conforme al RGPD. Detalle y derechos en la .

GMP Norte · Navarra

Pol. Industrial Talluntxe II · C/ O – Nave 7
31192 Tajonar (Navarra)

+34 948 316 015 Ver correo

GMP Centro · Madrid

C/ Luxemburgo, 2 · Módulo 3 – Oficina 2
28823 Coslada (Madrid)

+34 689 196 483 Ver correo

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